1.密煉機重要的混煉部分主要由轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置組成，膠料進入密煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子就會以相對方向旋轉(zhuǎn)，提供極大的剪切力，使膠料與配合劑分散均勻，混煉好的膠料為團狀，最后由開煉機薄通出片。

2.密煉機加料部分主要由加料室、加料口與加料門組成，主要作用是加料與順間存料。

3.密煉機壓料部分的主要作用是提供壓力，提升膠料的混煉效果與加速混煉時間，主要是由上頂栓與氣缸組成，通過氣缸來推動上頂栓做上下往復(fù)運動。

4.密煉機密煉室下頂栓與鎖緊機構(gòu)為密煉機卸料裝置，主要作用是將混煉完畢后的膠料排出，下頂栓內(nèi)可通水冷卻使排出膠料溫度降低。

5.密煉機的傳動部分為電機、彈性聯(lián)軸器、減速機與齒形聯(lián)軸器組成，主要作用是為轉(zhuǎn)子提供動力使密煉機完成煉膠工作。

6.密煉機加熱冷卻系統(tǒng)主要由管道與分配器組成，方便冷卻水或蒸汽進入密煉室、轉(zhuǎn)子與上下頂栓等空腔內(nèi)循環(huán)流動來控制膠料溫度，密煉機加熱冷卻系統(tǒng)可配置溫控裝置，根據(jù)工藝要求來控制煉膠過程中的溫度。

7.密煉機液壓系統(tǒng)是卸料裝置的動力來源，用于控制密煉機下頂栓及下頂栓鎖緊結(jié)構(gòu)的開閉。

8.密煉機上頂栓的升降、加壓及翻板門的開閉由氣壓系統(tǒng)提供，主要部分為氣缸、活塞、氣閥、管道組成。

9.電控系統(tǒng)主要由控制箱、操作機臺與電氣儀表組成，是密煉機的操作中心。